韶钢特轧厂棒三作业区:对标争先 提速降本

中国宝武广东韶关钢铁有限公司(简称“韶钢”)特轧厂棒三工序今年上半年累计产材76.0万吨,完成年度计划151万吨的50.3%;工序降成本822万元,完成年度计划1200万元的68.5%。之所以能取得良好的生产经营业绩,归功于几个“提升”。

——速度提升。特轧厂开展了促高产、保稳产劳动竞赛,其中针对棒三工序以日产4600吨为目标,若连续3天达产,则给予作业区600元/天奖励。四个作业班深挖潜力,你追我赶,想方设法提升效率、减少误产。目前棒三线的机时产量在210吨/小时水平,已将设备能力发挥到极致。6月份,棒三线以13。02万吨破小月月产纪录,7月份以13。90万吨再破大月月产纪录。

——团队能力提升。特轧厂每月针对业绩优秀的班组举办“火花会”,棒三工序产量高、破纪录、业绩好的班组在会上作经验交流。“火花会”促进了团队争先意识,大家相互学习交流,取长补短,勇创佳绩。

——钢坯直送率提升。在公司领导的关注下,制造管理部、炼钢厂、设备部等相关单位大力支撑,目前8号连铸机-棒三工序红坯直送率突破67%纪录,相应地棒三线煤气消耗也大幅降低,7月以0。65GJ/t创历史新低,同时也为产能提升奠定了良好基础。

——人员素质提升。借助特轧厂“周六加油站”学习培训平台,棒三作业区在轧线关键岗位开展系列培训。上半年,先后开展轧机工培训,导卫安装、精整、行车等协力队伍培训,提升了岗位人员操作技能。如开展江苏中钢技能培训,提升了协力人员导卫装配质量,提高了导卫装配工的技能与责任意识。作业区针对导卫质量问题进行了多次改善活动,减少了各类导卫存在的问题,规范了导卫轴承安装的作业环境与作业注意事项。6月以来导卫烧轴承误产时间大幅减少50%以上。通过系列培训,岗位人员操作水平有明显提升,工艺更加稳定,设备进一步理顺。轧线堆钢次数大幅减少,工艺故障停机时间由原来月平均9.5h降至7月份的6.3h,产线日历作业率提升到88%水平。

——现场管理提升。棒三作业区充分利用“员工操作支持系统”规范员工标准化作业及行为养成。通过视频抽查回放,检查各关键岗位的人员标准操作、动态巡检执行情况。作业区制订作业区主要人员的半天巡检路线与检查重点项目表,作业区领导分区域每天进行现场巡查,对违规者严格考核。6月开展员工行为习惯检查4期,对各类不文明行为、违规行为进行了考核,共考核6人次。

——工作热情提升。作业区注重发挥正面激励作用,每月在值班长以上管技人员中评选“优秀管理者示范”,在高操、员工中评选“三岗活动优秀员工”。此举激发了员工对标争先、提速增效的工作热情,形成了一个你追我赶的良好工作氛围。

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